FKCDZNo12/2*22kw矿用轴流风机

安装方式

准备工作

开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。

安装事项

1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因*减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

（一）风机维护工作制度

1.风机必须专人使用，专人维修。

2.风机不许带病运行。

3.定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

4.风机维修必须强调首先断电停车。

5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。

（二）风机的主要故障及原因

1.轴承箱剧烈震动

①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪

② 机壳或进风口与叶轮摩擦

③ 基础的钢度不牢固

④叶轮铆钉松动或叶轮变形

⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动

⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动

⑦风机进出气管道安装不良

⑧转子不平衡，引风机叶片磨损

2.轴承温升过高

①轴承箱剧烈震动

②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质

③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小

④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心

⑤滚动轴承损坏

3.电极电流过大或温升过高

①开车时进气管道闸门或节流阀未关严

②流量**过规定值

③风机输送气体的密度过大或有粘性物质

④电机输入电压过低或电源单相断电

⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀

⑥受轴承箱剧烈震动的影响