K40-6-7 矿山主扇轴流风机

矿用节能风机的概况
新一代K、DK(现安标证名称FKZ、FKCDZ)系列矿用节能风机，是在原矿用节能风机的基础上，通过技术改进、完善结构、提高性能和扩大机号而设计成功的，该系列风机运转效率更高、噪声更低、性能范围更大，节电效果更为显著。同时主风筒内设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，可何证风机在任何阴力状态下都可稳定运转。为扩大该系列风机的性能范围，满足各类大中小型非煤矿山的需要，使低、中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路，均可选到在区运转的主扇、辅扇和多级机站风机，该系列风机采用0.40和0.45两种轮毂比，单机和对旋两种结构型式，即分为K40、K45和DK40、DK45四种。并且K40分别采用4、6、8电机为三种转速，K45分别采用4、6电机为二种转速，DK40、DK45均分别采用6、8电机为二种转速。这样各个机号与二种轮毂比、二种结构型式和三种转速，按一定的方式“组合”便使该系列风机共有93种规格。
K、DK系列风机均为钢板焊接结构，运输过程中不能受到大的撞击，以防机壳变形，卡住叶片。对于机号大于14号的风机一般制成可上下解体的结构。风机按装于井下时，如果井巷断面积较小，可将机壳的上下两部分、轮毂、电机等拆开分别运输，如果井巷断面积较大，为便于井下按装，应尽量不拆开运输。
矿用无驼峰节能风机的安装
（一）按装过程中特别是新风机按装前应检查以下几个方面：
1、电机用500V兆欧测量绝缘电阻，其测量值不应低于0.5MΩ；
2、叶**与机壳间隙是否均匀，小间隙应大于2.5mm；
3、机壳、叶片是否牢固，是否有开裂现象；
4、风机盘车应灵活。
（二）、风机安装完毕应做以下检查才能试车：
1、叶片安装角度应相同，叶片螺栓应上紧；
2、电机地脚螺栓应齐全并紧固；
3、其它各部分螺栓均应紧固；
4、电气接线应牢固，并做好各部位的绝缘
上述无误时，方可试车10分钟，而后停车重新按1、2项检查8个内容无误后，即可长期连续运行。
（三）、风机基础及其它
风机安装在水平面上，K系列风机安装时一般不施工基础，只要在坚实的平面上放稳，可长期运行。但对于大机号的风机，将其安装于简易的混凝土基础上更为可靠。但当风机安装于斜面上，（如井下巷道倾斜底板）时，必须施工可靠的混凝土基础。
DK系列对旋风机安装于地面并配有混凝土扩散塔时，在*二级风机与扩散器相接的两法兰间，应留有5到8mm的间隙（用石绵绳密封）以便于在检修、调节叶片安装角度时，将*二级风机沿径向移位，对旋风机安装于井下时，在检修和调角前可将扩散器和*二级风机沿轴向前移。

矿用风机的工作原理
DK系列矿用风机矿用风机具有2个叶轮靠近安装，分别由2台电动机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入*Ⅰ级主机，经*Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进*Ⅱ级主机，经*Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。
*Ⅰ级主机由*Ⅰ级机壳、*Ⅰ级叶轮和*Ⅰ级电动机等主要部件组成。*Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电动机的正常运转，同时兼起的作用。*Ⅰ级叶轮是*Ⅰ级主机产生风流的核心部件，*Ⅰ级电动机是使*Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，供销节能矿用风机，从集流器端进入的风流沿轴向流进*Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入*Ⅱ级主机；
*Ⅱ级主机由*Ⅱ级机壳、*Ⅱ级叶轮和*Ⅱ级电动机等主要部件组成。*Ⅱ级机壳和电动机的主要作用与*Ⅰ级的相同。*Ⅱ级叶轮是*Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从*Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进*Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后的作用。

风机的性能参数
风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍：
1. 流量
风机的流量是用流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。
流量亦称为气体量或空气量。将流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算：
Q(进)＝Q(出)×气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：
Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体压力，Pa)/(P(进气气体压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
2. 压力
为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，需有静压和动压。
静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。
动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2;
全压＝静压+动压
风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。
3. 功率
风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率N。气体流经风机时获得的功率称为有效功率N1。两者之差表现为机械损失、容积损失和水力损失。
风机的有效功率N1可以通过下式求得：
N1（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）/（3600×102）
如果已知风机内效率，则风机的轴功率为
N（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）/（3600×102×内效率）
在选用电机时，还要考虑传动效率和电机储备容量。可根据下式求得所需功率Ns：
Ns（千瓦）＝Q流量（m3/h）×全压P（公斤/m2）×K（电机储备容量）/（3600×102×内效率×传动效率）
其中：传动效率，随传动方式而以，一般A式直联传动可取1，D式联轴器传动可取0.98，C式皮带轮传动可取0.95；
K-电机储备系数，可取1.1～1.3

矿用节能风机的扩散器
K系列矿用风机都配有扩散器，扩散器的种类和风机相配套应用，扩散器的作用如下。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)矿用节能风机作为主扇和机站风机时，应配带扩散器。地表主扇配带扩散器可将分动压转化为静压，降低出口动压损失，以达到节能的目的。安装于井下的风机配带扩散器，既可降低局阴系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅度降低风机装置的局部阻力，节省通风耗能。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)风机均有配套扩散器。扩散器的法兰与风机出口法兰彡螺栓连接。
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