DK62-12-No36#矿山节能风机 厂家销售 使用方便

新一代K系列矿用节能通风机，主要用于金属矿山地面或井下做主扇、辅扇通风，亦可用于其他通风换气场合。
矿山风机，在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用对旋、消声、轴流式。主要适用于煤矿井下作压入式局部通风机，采掘工作面用各种硐室的局部通风场合。同时，也适用于其它矿山的局部通风场合及各种隧道通风。

风机特点
特点如下：
1、K40矿用风机内部结构采用电机与叶轮直连的结构，结构紧凑，整体安装方便，维修容易，装置局阻低，没有传动故障，没有断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响正常运转。
     2、风机主体采用钢板、型钢组焊结构，抗冲击力强。
3、叶片采用扭曲机翼型，叶片经过高温锻打加热，叶片为钢板材料、中空，叶片及整体强度高。
 4、风筒内设有稳流环装置，使其无驼峰运行平稳。无喘振危险。
     5、K40矿用风机具备正反转功能，可反转反风，反风率大于60%，不需要修筑反风道。
     6、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机工况。叶片径向间隙小于5mm，叶根间隙为零。
     7、油漆涂装按投标产品要求工艺进行。
     8、为方便井下风机运输与安装，风机主机可对半拆分，扩散器能进行1/4拆分。如果井巷断面积较小，可将机壳的上下两部分、轮毂、电机等拆开分别运输。
     9、K40矿用风机所配用的电机,通常为Y系列三相异步电机,额定电压为380V，防护等级为IP55（即封闭式防水、防尘、防潮等），完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。
     10、K40矿用风机抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适用于井下，特别适用于多级风机站通风系统的机站风机。

 一、矿用抽出式风机的分类
矿山抽出式通风机用途分为三种：主扇是用于全矿井或矿井某一翼的通风，又叫主通风机。 辅扇是用于矿井通风网路中分支风路调节起风量的，是协助主通风机工作的。 局扇是用于矿井无贯穿风流没有打通的巷道的局部地点通风。
二、离心式通风机与轴流式通风机的比较
1、 结构：轴流式通风机结构紧凑，体积小，重量轻，可直接高转速电动机拖动，传动方式简单，但结构复杂维修较困难；离心式通风机结构简单，维修方便，但结构体积大，安装占地大，转速低，传动方式复杂毛病较多，现**翼形叶片可提高转速。矿山抽出式风机
2、 性能：轴流式风压低，流量大，反风方法多；离心式则相反。在联机运行时，轴流式的联合工作较差，而离心式较好。轴流不容易过载，而离心式容易过载。矿山抽出式风机
3、 适用范围：离心式通风机适用流量小，风压大，转速低的情况；轴流式通风机则相反。轴流式适宜阻力变化大而风量变化不大的矿井；离心式则相反。一般大、中型矿井的通风都采用轴流式，小型多采用离心式，特大型矿井也有采用叶片后弯式叶轮离心风机，因为它效率较高。
三、K系列矿用风机在矿山的应用
K系列轴流式通风机属于低风压，大风量通风；JK型系列主要用于井巷掘进、采场作业面的通风；K或KD型系列是在以上基础上再提高性能和扩大机号，并能与各种阻力和风量类型的通风网路很好的匹配和联机工作，又采用电动机与叶轮直联结构，因而整体稳定性较好，结构紧凑防潮性较好，安装方便维修容易是现有的通风机。
四、矿用风机轴承存在的问题
风机轴承箱内有四套轴承，即两套推力轴承和两套圆柱滚子轴承。每个轴承处都配有Pt100温度传感器进行。当**过运行规定的轴承温度时就会报警。造成轴承温度升高的原因：
1、润滑油中有杂质等润滑不良。风机在正常运转较长时间后，历经数次加油、换油，可能由于油中有杂质或硬粒进入轴承内腔，从而导致风机运转过程中发生某一处轴承温度突然升高，排油时有粉未或铜屑浮动，很有可能为铜质保持架受到损伤而导致局部剥落。其结果，对于保持架局部剥落，如不严重并不影响滚子运动，可持续运动。并反复更换新油冲洗内腔即可。反之，则直接更换轴承。
2、油路系统堵塞，润滑油不到位。油路供油管是由许多管道组成，而管道相接必须用接头组合，有时在拆除接头重新组装时，必须只能涂上均匀的一层油脂，而不能任意涂，由于管路面积小，多涂后残留的油指会堵塞油路管，而加油时误以为润滑油已到位。一开车运行，导致轴承烧毁。所以在风机检修维护时一定要检查油路系统是否通畅。
五、K系列风机特点
1、K系列矿用节能风机特点，采用中科院的C-4/II行空间扭曲机翼型叶片，按“三元流”理论进行风机的气动设计，因此气动效率高，主机设有稳流环防喘振装置，在任何矿井阻力下均可安全稳定运行，电机与叶轮采用直联结构，容易维修，无断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响风机正常运转。
2、风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为中空钢板材料，叶柄采用中碳合金钢调质热处理，叶片角度可调，叶片及整体强度高，抗井下爆破冲击波能力强，风机可直接反风，反风率大于60%，*修筑反风道，可安装在地表，也适合装于井下。
3、DK系列矿用通风机为两级叶轮靠近安装在两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构。风机由集流器，一级主机，二级主机，扩散器等4部分组成。
4、K/DK矿用风机作为主扇时应配带扩散器，配带扩散器可将部分动压专为静压，降低出口动压损失，达到节能目的，安装于井下的风机配带扩散器即可降低局阻系数又可降低扩散器出口动压值从而可大幅度降低风机装置的局部阻力。
5、K系列矿用风机启动方式为通过电控柜直接启动或降压启动，当风机需要反风时，首先使风机断电，其次通过电控柜或刹车装置使风机立即停转，之后反向启动风机，以此使风机的风流方向反向。
六、K系列矿用风机存在的问题
矿用对旋轴流通风机（俗称主扇风机）是矿山“呼吸系统”的**，须不间断运行。一般每个矿井至少配备两台主通风机，一用一备。
由于矿山企业复杂的生产条件和环境影响，在主扇风机选型上根据矿山反风及开采后期运行工况来设计选型，一般主通风机及拖动电机的功率，远大于矿山正常生产所需的运行功率，造成了大马拉小车的普遍现象，耗能相当严重。如何降低企业的生产运营成本，提高生产效率是煤炭生产企业需要解决的主要问题。

矿山风机主要应用于矿山通风的使用，正确的使用矿山风机，是保证其正常工作的基础，那么正确使用矿山风机的方法是什么呢？下面为您详细介绍：
1、矿用风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。
2、矿用风机在露天存放时，应有防雨措施。在储存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
3、矿用风机应储存在干燥的环境中，避免电机受潮。
4、为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。
5、检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
6、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
7、只能在矿用风机完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。
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